အထူးသဖြင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များဖြင့် ကာဗွန်ဖိုင်ဘာအားဖြည့်ပိုလီမာ (CFRP) ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှု-အလေးချိန်အချိုး၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုတို့ကြောင့် ခေတ်သစ်လေကြောင်းဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းအတွက် အဓိကကျပါသည်။ CFRP/Ti stacks ဟု မကြာခဏရည်ညွှန်းလေ့ရှိသော ဤစပ်စပ်ပစ္စည်းများကို တောင်ပံအရေပြားများ၊ လေယာဉ်ကိုယ်ထည်အကန့်များနှင့် အင်ဂျင်တပ်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောလေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ သို့ရာတွင်၊ အထူးသဖြင့် တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) လုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ဤဖွဲ့စည်းပုံများကို စက်ယန္တရားပြုလုပ်ခြင်းသည် CFRP နှင့် တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များ၏ ကွဲပြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် သိသာထင်ရှားသော စိန်ခေါ်မှုများ ရှိနေသည်။ အရေးအကြီးဆုံးသော ပြဿနာများထဲတွင် delamination၊ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေသော အလွှာများ ပေါင်းစပ်ထားသော အလွှာများ ပျက်ကွက်သည့်မုဒ်ဖြစ်သည်။

CFRP/Ti stacks တွင် delamination ပျက်စီးမှုသည် tool geometry၊ machining parameters၊ material anisotropy နှင့် thermal-mechanical effects များအကြား ရှုပ်ထွေးသော အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုများမှ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဤပျက်စီးမှု၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို အပူချိန်မြင့် တိုက်တေနီယမ် ချစ်ပ်များဖြင့် ဖြစ်ပေါ်စေသော ဖိုင်ဘာ-မက်ထရစ် ချေမှုန်းခြင်း၊ အလွှာကွဲအက်ခြင်းနှင့် အပူပိုင်းပြိုကွဲခြင်းကဲ့သို့သော ယန္တရားများဖြင့် အုပ်ချုပ်သည်။ အမှားအယွင်း နှိမ်နင်းရေး ဗျူဟာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုပြင်ထားသော ကိရိယာ ဒီဇိုင်း၊ အဆင့်မြင့် စက်ယန္တရား နည်းပညာများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ထိန်းချုပ်မှုတို့မှတဆင့် အဆိုပါ ပြဿနာများကို လျော့ပါးသက်သာစေရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် delamination ပျက်စီးမှုနှင့် အမှားအယွင်းများကို နှိမ်နင်းခြင်းဆိုင်ရာ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ယန္တရား၏ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်ရှာဖွေမှုကို ပေးပါသည်။ CNC စက် နှိုင်းယှဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် အသေးစိတ်ဇယားများဖြင့် ပံ့ပိုးထားသော လေကြောင်း CFRP/Ti ကြမ်းခင်းထားသော အဆောက်အဦများ။

## CFRP နှင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းများ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ

### ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အားဖြည့်ပိုလီမာ (CFRP)

CFRP တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် epoxy သည် ပိုလီမာမက်ထရစ်တွင် မြှုပ်ထားသော ကာဗွန်ဖိုင်ဘာများ ပါ၀င်ပြီး ထူးခြားသော ဆန့်နိုင်အား၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် သိပ်သည်းဆနည်းပါးသည်။ CFRP ၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည်ဖိုက်ဘာဦးတည်ချက်တစ်လျှောက်တွင်ခိုင်ခံ့မှုနှင့်တင်းမာမှုအများဆုံးနှင့်အတူ anisotropic မြင့်မားသည်။ အာကာသတွင်းရှိ CFRP ၏ ဘုံဖွဲ့စည်းပုံများတွင် ကွဲပြားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူများ တစ်ခုစီတွင် unidirectional၊ woven နှင့် multidirectional laminate များ ပါဝင်သည်။

- ** Tensile Strength ** - ဖိုက်ဘာလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် 3,500 MPa အထိ။
- **Young's Modulus**: ဖိုက်ဘာဦးတည်ချက်တစ်လျှောက် 230-400 GPa။
- **သိပ်သည်းဆ**: 1.5–1.8 g/cm³။
- **Thermal Conductivity**: ပုံမှန်အားဖြင့် 0.5–5 W/m·K နိမ့်သည်။
epoxy matrices အတွက် ** Glass Transition Temperature**: 120–180°C။

CFRP ၏ မျိုးရိုးဗီဇသည် ဖိုက်ဘာဆွဲထုတ်ခြင်း၊ မက်ထရစ်ကွဲအက်ခြင်းနှင့် အထူးသဖြင့် စက်အပေါက်များ၏ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များအပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။

### တိုက်တေနီယမ် သတ္တုစပ်

Ti6Al4V ကဲ့သို့သော တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အာကာသထဲတွင် တန်ဖိုးကြီးပါသည်။ သို့သော်လည်း ၎င်းတို့၏ အပူစီးကူးနိုင်မှု နည်းပါးပြီး ဖြတ်တောက်သည့် ကိရိယာများဖြင့် မြင့်မားသော ဓာတု ဓာတ်ပြုမှုတို့သည် စက်ကို ခက်ခဲစေသည်။

- ** Tensile Strength ** : 900–1,200 MPa ။
- **Young's Modulus**: 110–120 GPa။
- **သိပ်သည်းဆ**: 4.4–4.5 g/cm³။
- **အပူဓာတ်**: 6–7 W/m·K။
- **အရည်ပျော်မှတ်**: ~1,650°C။

CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များသည် မြင့်မားသောဖြတ်တောက်မှုအပူချိန်ကိုထုတ်ပေးပြီး ကပ်လျက် CFRP အလွှာများကို ပျက်စီးစေပြီး ညစ်ညမ်းမှုကိုပိုမိုဆိုးရွားစေသည့် စဉ်ဆက်မပြတ်ချစ်ပ်ပြားများကိုထုတ်လုပ်သည်။

### CFRP/Ti Stacks

CFRP/Ti stacks များသည် CFRP ၏ ပေါ့ပါးသောဂုဏ်သတ္တိများကို တိုက်တေနီယမ်၏ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ လေယာဉ်အစည်းအဝေးများတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ (ဥပမာ၊ bolted သို့မဟုတ် riveted) ပေါင်းစပ်ထားသော ဟိုက်ဘရစ်ဖွဲ့စည်းပုံများဖြစ်သည်။ CFRP နှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့အကြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူဓာတ်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မတူညီမှုသည် ပစ္စည်းတစ်ခုအတွက် အကောင်းဆုံးပြင်ဆင်ထားသော ကိရိယာများသည် အခြားတစ်ခုတွင် လုပ်ဆောင်မှုအားနည်းနိုင်သောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတွင် ရှုပ်ထွေးစေသည်။ ဇယား 1 သည် CFRP နှင့် Ti6Al4V တို့၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများကို နှိုင်းယှဉ်ထားသည်။

** ဇယား 1- CFRP နှင့် Ti6Al4V အတွက် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း**

| အိမ်ခြံမြေ | CFRP (Unidirectional) | Ti6Al4V |
|--------------------------------|----------------------------------------------------------------|
| Tensile Strength (MPa) | 2,500–3,500 | 900–1,200 |
| Young's Modulus (Gpa) | 230–400 | ၁၁၀–၁၂၀ |
| သိပ်သည်းဆ (g/cm³) | 1.5–1.8 | ၄.၄–၄.၅ |
| အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း (W/m·K) | 0.5–5 | ၆–၇ |
| အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု (10⁻⁶/K) | ~0 (ဖိုက်ဘာဦးတည်ချက်) | 8.6–9.0 |
| မာကျော | နိမ့် (matrix-dependent) | 330–380 HV |

## CNC Machining တွင် Delamination ပျက်စီးခြင်း။

### အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်

Delamination သည် ပစ္စည်း၏ အတွင်းလွှာ၏ ခိုင်ခံ့မှုထက် ကျော်လွန်သော interlaminar stresses ကြောင့် ထွက်ပေါ်လာသော laminated composite အတွင်းရှိ အလွှာများကို ခွဲထုတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ CFRP/Ti stacks တွင်၊ delamination သည် အခွံခွာခြင်း (ဝင်ပေါက်တွင်) သို့မဟုတ် push-out (ထွက်ပေါက်) တွင် ချို့ယွင်းချက်များအဖြစ် ထင်ရှားပြီး၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုဘဝကို လျှော့ချပေးပြီး အလျှော့ပေးပါသည်။ ဆွဲထား စွမ်းဆောင်ရည်။ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမှာ အဓိကအရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည့် အာကာသယာဉ်တွင် Delamination သည် အထူးသဖြင့် ထိခိုက်စေပါသည်။

### Delamination အမျိုးအစားများ

CFRP/Ti stacks တွင် delamination ကို ASTM D5528 စံနှုန်းနှင့် စမ်းသပ်လေ့လာတွေ့ရှိချက်များကို အခြေခံ၍ အမျိုးအစားသုံးမျိုး ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။

1. **Type I (Peel-Up Delamination)**- တူးဖော်မှုမှ အပေါ်သို့တွန်းထုတ်သော တွန်းအားများကြောင့် ဝင်ပေါက်တွင် ဖြစ်ပေါ်ပြီး အပေါ်ဆုံးအလွှာကို ရုတ်သိမ်းစေသည်။
2. **Type II (Push-Out Delamination)**- axial force အောက်တွင် ပံ့ပိုးမထားသော အလွှာများ ကွေးညွတ်မှုကြောင့် ထွက်ပေါက်တွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။
3. **Type III (Thermal-Induced Delamination)**- CFRP matrix ကို ပျော့ပျောင်းစေသော အပူချိန်မြင့် တိုက်တေနီယမ် ချစ်ပ်များ မှ ရလဒ်များ ၊ interlaminar strength ကို လျော့ကျစေပါသည်။

### Delamination ကို လွှမ်းမိုးသော အကြောင်းရင်းများ

Delamination ကို အောက်ပါတို့အပါအဝင် အချက်များစွာဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။

- **Tool Geometry**- Drill point angle၊ helix angle နှင့် edge sharpness သည် thrust force နှင့် chip ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
- ** Machining Parameters**- feed rate၊ spindle speed နှင့် cutting speed သည် cutting force နှင့် heat generation ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။
- **Material Anisotropy**- ဖိုက်ဘာ တိမ်းညွှတ်မှု (ဥပမာ၊ 0°၊ 45°၊ 90°) သည် interlayer ခွဲခြားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။
- **Thermal Effects**- တိုက်တေနီယမ်၏ အပူစီးကူးမှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် အပူစုဆောင်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး CFRP မက်ထရစ်ကို ကျဆင်းစေသည်။
- ** ပံ့ပိုးမှုအခြေအနေများ **

ပြန်လည်ဖော်ပြချက်ထုတ်ပြန်ချက် - အထူးညွှန်ကြားချက်မရှိလျှင်ဤဆိုဒ်ရှိဆောင်းပါးအားလုံးသည်မူရင်းဖြစ်သည်။ ပြန်လည်ထုတ်ဝေရန်အရင်းအမြစ်ကို ကျေးဇူးပြု၍ ညွှန်ပြပါ။

PTJ®သည် Custom Precision အမျိုးမျိုးကိုပေးသည် တရုတ် CNC စက် services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရ ၃၊ ၄ နှင့် ၅-axis ရိုးရှင်းသောတိကျသော CNC စက် ၀ န်ဆောင်မှုများသည်ကြိတ်ခြင်း၊ ဖောက်သည်၏သတ်မှတ်ချက်များသို့လှည့်ခြင်း၊ သတ္တုနှင့်ပလတ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ +/- 3 mm သည်းခံစိတ်ရှိခြင်း။ ဒုတိယဝန်ဆောင်မှုများတွင် CNC နှင့်သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်း၊die casting ၊,သတ္တုပြား နှင့် နေမှုကိုချေဖျက်ရှေ့ပြေးပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအပြည့်အစုံ၊ နည်းပညာအထောက်အပံ့နှင့်စစ်ဆေးခြင်းအပြည့်အဝပေးခြင်း မော်တော်ယာဉ်, အာကာသ, မှို & ကရိယာ, led အလင်းရောင်,ဆေးဘက်, စက်ဘီးနှင့်စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ် စက်မှုလုပ်ငန်း။ အချိန်မှန် ပို့ဆောင်မှု။ သင့်ပရောဂျက်၏ ဘတ်ဂျက်နှင့် မျှော်လင့်ထားသည့် ပို့ဆောင်ချိန်အကြောင်း အနည်းငယ် ပြောပြပါ။ သင့်ပစ်မှတ်သို့ရောက်ရှိရန် ကူညီပေးရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်အထိရောက်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုများပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ဗျူဟာမြောက်လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါ၏ ( sales@pintejin.com သင်၏စီမံကိန်းအသစ်အတွက်တိုက်ရိုက်)