ကွန်ပြူတာ ဂဏန်းထိန်းချုပ်မှု (CNC) နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော လေဆာထည့်သွင်းထုတ်လုပ်ခြင်း (LAM) သည် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသွင်ပြောင်းချဉ်းကပ်မှုကို ကိုယ်စားပြုပြီး အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် LAM ၏ အလွှာအလိုက် အလွှာပစ္စည်းများ အပ်နှံခြင်းကို CNC ၏ တိကျသောနုတ်ထွက်စက်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းပေးကာ ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မျက်နှာပြင်အချောများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ သို့သော်၊ LAM မှအပ်ထားသောပစ္စည်းနှင့် CNC-ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသောဒေသများကြားကြားရှိမျက်နှာပြင်သည် microstructure အဆက်ပြတ်မှုနှင့် အပူဖိအားဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်နှင့်ပတ်သက်သည့် သိသာထင်ရှားသောစိန်ခေါ်မှုများကိုမိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤဖြစ်စဉ်များသည် လေဆာလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း လျင်မြန်သောအပူစက်ဝန်းမှသည် အချိန်အတိုင်းအတာအများအပြားတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည် ။ CNC စက်. microstructure အဆက်ပြတ်မှုနှင့် အပူဖိစီးမှုကြား အပြန်အလှန်ဆက်စပ်မှုကို နားလည်ခြင်းသည် ဤပေါင်းစပ်နည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် LAM-CNC ပြန်လည်ပြုပြင်ထားသော ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်တွင် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ၏ အဆက်ပြတ်မှုနှင့် အချိန်အတိုင်းအတာများစွာတစ်လျှောက် အပူဖိစီးမှု ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို စူးစမ်းသည်။ ၎င်းသည် LAM နှင့် CNC လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ အခြေခံမူများ၊ မျက်နှာပြင်တွင် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အသွင်ကူးပြောင်းမှုများနှင့် အပူဖိစီးမှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ထိန်းချုပ်သည့် ယန္တရားများကို ထည့်သွင်းထားသည်။ အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များနှင့် ရလဒ်များကို နှိုင်းယှဉ်ထားသော အသေးစိတ်ဇယားများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားသည့် ဤဖြစ်စဉ်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နားလည်သဘောပေါက်စေရန် လတ်တလောလေ့လာမှုများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါသည်။ ဆောင်းပါးသည် သုတေသနပညာရှင်များ၊ အင်ဂျင်နီယာများ၊ နှင့် ပညာရပ်ဆိုင်ရာ သိပ္ပံပညာ၊ စက်မှုအင်ဂျင်နီယာနှင့် ဖြည့်စွက်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များတွင် သင့်လျော်သော တိကျသေချာသော၊ သိပ္ပံနည်းကျ စစ်ဆေးမှုကို ပေးစွမ်းရန် ဆောင်းပါးကို ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။

Laser Additive ထုတ်လုပ်မှုနှင့် CNC ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံများ

လေဆာ ပေါင်းထည့်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှု

လေဆာ ပေါင်းထည့်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုသည် လေဆာမှုန့်ကြမ်းခင်း ပေါင်းစုခြင်း (LPBF) နှင့် လေဆာသတ္တု အစစ်ခံခြင်း (LMD) ကဲ့သို့သော နည်းစနစ်များ အကျုံးဝင်သည် ။ ဥပမာအားဖြင့် LPBF တွင် အမှုန့်အလွှာကို တည်ဆောက်သည့်ပလပ်ဖောင်းတစ်ခုပေါ်တွင် ဖြန့်ချကာ လေဆာဖြင့် အရည်ပျော်ကာ ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်လာစေရန် ပါဝင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် LMD သည် အမှုန့် သို့မဟုတ် ဝိုင်ယာကြိုးများကို အလွှာတစ်ခုပေါ်သို့ ပစ္စည်းထည့်ရန် လေဆာရောင်ခြည်တစ်ခုထဲသို့ ပေါင်းထည့်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများကို တိကျမှန်ကန်စွာ ဖန်တီးနိုင်စေပြီး ၎င်းတို့ကို အာကာသ၊ ဇီဝဆေးပညာနှင့် မော်တော်ယာဥ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ သို့သော်၊ LAM တွင် လျင်မြန်သော အပူနှင့် အအေးပေးသည့် စက်ဝန်းများသည် တူညီမှုမရှိသော အဏုဖွဲ့စည်းပုံများ၊ မြင့်မားသော ကျန်ရှိနေသော ဖိစီးမှုများနှင့် ပေါက်ကြားပေါက်များနှင့် အက်ကွဲမှုများကဲ့သို့သော ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

LAM အစိတ်အပိုင်းများ၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် လေဆာပါဝါ၊ စကင်န်ဖတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် hatch spacing ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်ဘောင်များဖြင့် လွှမ်းမိုးထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောလေဆာပါဝါနှင့် စကင်န်ဖတ်ခြင်းအမြန်နှုန်းနိမ့်ခြင်းသည် အအေးခံနှုန်းကို လျှော့ချစေပြီး ပိုကြမ်းသော အဏုဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ပါဝါနိမ့်မှုနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်မှုများသည် လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာလာခြင်းကြောင့် သေးငယ်သော အစေ့များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံသည် မြင့်မားသော dislocation သိပ်သည်းဆ၊ ဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် anisotropic စပါးကြီးထွားမှုကို ပြသလေ့ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

CNC ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း။

CNC ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော နုတ်စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်နည်းပညာများတွင် ဂျီသြမေတြီ၊ မျက်နှာပြင်အချောထည်နှင့် LAM အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ပြန်လည်သန့်စင်ရန် ပါဝင်သည်။ CNC စက်ဖြင့် ဖန်တီးထားသည့်အတိုင်း LAM အစိတ်အပိုင်းမှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏဆိုသလို အသင့်လျော်ဆုံးဖြစ်သည့် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာသည်းခံမှုများကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာနှင့် LAM ပစ္စည်းကြားရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အထူးသဖြင့် LAM စုဆောင်းထားသော ပစ္စည်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြားရှိ မျက်နှာပြင်တွင် ဒေသအလိုက် ဖိစီးမှုများနှင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

LAM နှင့် CNC ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် ပေါင်းထည့်ခြင်းနှင့် နုတ်ခြင်းနည်းလမ်းနှစ်ခုလုံး၏ အားသာချက်များကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ သို့သော်၊ LAM မှအပ်ထားသောပစ္စည်းနှင့် CNC-စက်သုံးမျက်နှာပြင်ကြားရှိ အသွင်ကူးပြောင်းရေးဇုန်သည် အစိတ်အပိုင်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးသည့် microstructure continuity နှင့် stress distribution တွင် ရှုပ်ထွေးမှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

Hybrid LAM-CNC လုပ်ငန်းစဉ်

ဟိုက်ဘရစ် LAM-CNC လုပ်ငန်းစဉ်တွင် LAM မှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းအပ်နှံခြင်း ပါ၀င်ပြီး အလိုရှိသော ဂျီသြမေတြီနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ရရှိရန် CNC စက်ဖြင့် ပြုပြင်ပေးသည်။ ဤချဉ်းကပ်နည်းသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကြွေထည်အမှုန်များ သို့မဟုတ် အမျှင်များကဲ့သို့သော အားဖြည့်ပစ္စည်းများကို သတ္တုမက်ထရစ်တစ်ခုတွင် ပေါင်းစည်းထားသည့် ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထူးအကျိုးရှိသည်။ LAM-deposited composite နှင့် CNC-machined မျက်နှာပြင်ကြားရှိ မျက်နှာပြင်သည် ချို့ယွင်းချက်များကိုကာကွယ်ရန်နှင့် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်သေချာစေရန် microstructure အဆက်ပြတ်မှုနှင့် အပူဖိအားဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို ဂရုတစိုက်စီမံခန့်ခွဲရမည့် အရေးကြီးသောဒေသဖြစ်သည်။

LAM-CNC Interface တွင် Microstructure Continuity

LAM အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ

LAM လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ၎င်းတို့၏ လျင်မြန်သော ခိုင်မာမှုနှုန်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အပူမှတ်တမ်းများကြောင့် ထူးခြားသော အသေးစားဖွဲ့စည်းမှုဆိုင်ရာ အင်္ဂါရပ်များကို ထုတ်ပေးပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်-

• High Dislocation Density- LAM တွင် လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းသည် ပစ္စည်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ရွေ့လျားမှု သိပ်သည်းဆ မြင့်မားသော်လည်း ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

• ဆယ်လူလာနှင့် Dendritic ဖွဲ့စည်းပုံများ- LAM ရှိ အရည်ပျော်ရေကန်ဒိုင်နနမစ်များသည် အအေးခံနှုန်းနှင့် သတ္တုစပ်ပါဝင်မှုပေါ်မူတည်၍ ဆဲလ်အရွယ်အစားများ မိုက်ခရိုခွဲမှ မိုက်ခရိုမိုင်ပေါင်းများစွာအထိ ဆဲလ်အရွယ်အစားများ နှင့် ဆဲလ်လူလာ သို့မဟုတ် ဒက်ဒရစ်တစ် အခွဲများကို ဖန်တီးသည်။

• Anisotropic သီးနှံကြီးထွားမှု: LAM တွင် ဦးတည်ချက်ရှိသော အပူစီးဆင်းမှုသည် တည်ဆောက်မှု ဦးတည်ရာတစ်လျှောက် ကော်လံမာစပါးကြီးထွားမှုကို ဦးတည်စေပြီး anisotropic စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

• အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများTi-6Al-4V ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်များတွင်၊ လျင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသည့် α′-martensite ကဲ့သို့သော martensitic အဆင့်များ ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဦးတည်စေနိုင်သည်။

ဤအသေးစားဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုတို့မှ လွှမ်းမိုးထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 316L stainless steel ၏ LPBF တွင်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်စကင်န်နည်းဗျူဟာတစ်ခုသည် သေးငယ်သောစပါးနှင့် ဆဲလ်အရွယ်အစားများ (400-900 μm အစေ့အဆန်များအတွင်း 40-60 nm ဆဲလ်များ) ကို အစင်းကြောင်းနည်းဗျူဟာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

CNC ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုများ

CNC စက်ယန္တရားသည် LAM အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဒေသအလိုက်အပူပေးခြင်းတို့ကို မိတ်ဆက်ပေးပြီး စက်စက်ဧရိယာရှိ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံကို ပြောင်းလဲစေသည်။ အဓိကပြောင်းလဲမှုများ ပါဝင်သည်-

• မျက်နှာပြင်ကို ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း: ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ စက်စွမ်းအင်သည် အနီးရှိ မျက်နှာပြင်ဧရိယာတွင် ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး၊ တည်ဆောက်ထားသည့်အတိုင်း ကော်လံမာကောက်နှံများကို ပိုနု၍ ညီညာသော အစေ့များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည်။

• ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း။ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပလပ်စတစ် strain ကို မိတ်ဆက်ပြီး ရွေ့လျားမှု သိပ်သည်းဆ တိုးမြင့်လာကာ စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလွှာအတွင်း အလုပ်များ မာကျောလာစေသည်။

• အပူသက်ရောက်မှု: ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာနှင့် အလုပ်ခွင်အကြား ပွတ်တိုက်မှုသည် ရောက်ရှိသည့်အပူချိန်ပေါ် မူတည်၍ အဆင့်အသွင်ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အနီးရှိ နေရာကွက်လပ်တွင် ပျော့ပျောင်းစေသည့် ဒေသအလိုက် အပူကို ထုတ်ပေးသည်။

ဤပြောင်းလဲမှုများသည် LAM-CNC အင်တာဖေ့စ်တွင် ကွဲပြားသောသေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအသွင်ကူးပြောင်းရေးဇုန်ကို ဖန်တီးပေးသည်၊၊ တည်ဆောက်ထားသည့်အတိုင်း LAM သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် CNC-ပြောင်းလဲထားသောမျက်နှာပြင်နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ဤအင်တာဖေ့စ်တစ်လျှောက် အဆက်ပြတ်နေခြင်းကို သေချာစေခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။

Microstructure Continuity ၏ ယန္တရားများ

Microstructure continuity သည် LAM-CNC အင်တာဖေ့စ်တစ်လျှောက်တွင် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအင်္ဂါရပ်များ ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်မှုကို ရည်ညွှန်းပြီး အက်ကွဲခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် စပါးပုံသဏ္ဍာန်တွင် ရုတ်ချည်းပြောင်းလဲမှုများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ဤဆက်နွှယ်မှုကို ထိန်းချုပ်သည့် ယန္တရားများစွာ-

• သီးနှံနယ်နိမိတ် ပေါင်းစပ်မှု: LAM-အပ်ထားသောပစ္စည်းနှင့် CNC-စက်လုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်ကြားရှိ စပါးနယ်နိမိတ်များကို ချိန်ညှိခြင်းသည် အင်တာဖေ့စ်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ နယ်နိမိတ်များ မှားယွင်းပါက ဖိစီးမှု ပြင်းအားများ နှင့် အက်ကွဲစတင်ခြင်းဆီသို့ ဦးတည်စေနိုင်သည်။

• အဆင့်လိုက်ဖက်ညီမှု: ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများတွင်၊ မက်ထရစ်နှင့် အားဖြည့်အဆင့်များအကြား လိုက်ဖက်ညီမှု (ဥပမာ၊ တိုက်တေနီယမ်မက်ထရစ်ရှိ TiC အမှုန်များ) သည် အရေးကြီးပါသည်။ CNC machining သည် အားဖြည့်ပစ္စည်းများ ဖြန့်ဖြူးမှုကို နှောင့်ယှက်နိုင်ပြီး အဆင့်ခွဲခြားခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်ကြား ပေါင်းကူးခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

• အပူမှတ်တမ်း ကိုက်ညီခြင်း။: LAM နှင့် CNC လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း အပူပိုင်းမှတ်တမ်းအား သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်တွင် ကွဲပြားမှုများကို လျှော့ချရန် ထိန်းချုပ်ရပါမည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ LAM ကာလအတွင်း အောက်စထရိကို အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူရောင်အရောင်ပြောင်းခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး တူညီသော စပါးကြီးထွားမှုကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အစာစားနှုန်းကဲ့သို့သော CNC ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းက အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချနိုင်သည်ဟု မကြာသေးမီကလေ့လာမှုများက ပြသခဲ့သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နိမ့်သောဖြတ်တောက်မှုအမြန်နှုန်းများသည် ပွတ်တိုက်မှုအပူကို လျှော့ချပေးကာ တည်ဆောက်ထားသည့်အတိုင်း သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံကို ထိန်းသိမ်းထားကာ မြင့်မားသောမြန်နှုန်းများသည် ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

Microstructure Continuity ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် စိန်ခေါ်မှုများ

LAM-CNC အင်တာဖေ့စ်တွင် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအဆက်မပြတ်ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စိန်ခေါ်မှုဖြစ်နေသောကြောင့်-

• အပူဓာတ်မတူညီ− LAM တွင် လျင်မြန်သောအပူစက်ဝန်းများသည် CNC ရှိ ဒေသန္တရအပူပေးစနစ်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်ပြီး အင်တာဖေ့စ်တစ်လျှောက်တွင် စပါးအရွယ်အစားနှင့် အဆင့်ဖွဲ့စည်းမှု ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်စေသည်။

• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စိတ်ဖိစီးမှု: CNC စက်သည် အထူးသဖြင့် ကြွပ်ဆတ်သော အားဖြည့်ပစ္စည်းများတွင် microcracks သို့မဟုတ် delamination ဖြစ်စေနိုင်သော shear stresses များကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။

• ပြန်လည်ဖြည့်တင်းရေး: metal matrix composites (MMCs) တွင် CNC machining သည် ကြွေထည်အမှုန်အမွှားများကို ပြန်လည်ဖြန့်ဝေနိုင်ပြီး မျက်နှာပြင်ကို အားနည်းသွားစေသည့် တူညီသော အားဖြည့်မှုမဟုတ်သော ဖြန့်ဖြူးမှုများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

အဆိုပါစိန်ခေါ်မှုများကိုကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန်၊ သုတေသီများသည် ဖြတ်တောက်သည့်အင်အားစုများနှင့် အပူရှိန်အရောင်ဖျော့ဖျော့များကိုလျှော့ချရန် လေဆာအကူအညီဖြင့် CNC စက်ယန္တရားကဲ့သို့သော မဟာဗျူဟာများကို သုတေသီများက စူးစမ်းလေ့လာခဲ့ကြသည်။

အချိန်အတိုင်းအတာများစွာဖြင့် အပူဒဏ်ဖိစီးမှု ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်

LAM လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပူဓာတ်ဖိအားများ

LAM တွင် အပူရှိန်ဖိစီးမှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆီသို့ လျင်မြန်သော အပူနှင့် အအေးစက်ဝန်းများမှ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဤဖိစီးမှုများသည် အချိန်အတိုင်းအတာများစွာတွင် ဖြစ်ထွန်းသည်-

• အချိန်တိုစကေးများ (Microseconds မှ Milliseconds): လေဆာစကင်န်ဖတ်နေစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်ကန်သည် လျင်မြန်သောအပူပေးခြင်း (10^6 K/s) နှင့် အအေးခံခြင်း (10^4–10^6 K/s) တို့ကို ခံစားရပြီး မြင့်မားသောအပူချိန် gradients နှင့် high thermal stresses များဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဖိစီးမှုများသည် အဓိကအားဖြင့် သွန်းသောနှင့် ခိုင်မာသောဒေသများကြား အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းမတူညီခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။

• အလယ်အလတ်အချိန်အတိုင်းအတာများ (စက္ကန့်မှ မိနစ်အထိ): အလွှာများစွာကို စုဆောင်းထားသောကြောင့် စက်ဘီးစီးခြင်းနှင့် ပြန်လည်အရည်ပျော်ခြင်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် ကျန်နေသော ဖိစီးမှုများကို စုဆောင်းနေပါသည်။ တူညီသော အပူဖြန့်ဖြူးမှုကြောင့် ကျွန်းဗျူဟာများထက် စဉ်ဆက်မပြတ်စကင်န်ဖတ်ခြင်းထက် ဖိစီးမှုနည်းပါးသော စကင်ဖတ်နည်းဗျူဟာများနှင့် လေဆာကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ဤဖိစီးမှုများကို လွှမ်းမိုးထားသည်။

• ကြာရှည်သောအတိုင်းအတာများ (နာရီမှရက်များ): annealing သို့မဟုတ် hot isostatic pressing (HIP) ကဲ့သို့သော ပြုပြင်ပြီးနောက် ကုသမှုများသည် ကျန်ရှိသော stresses များကို သက်သာစေနိုင်သော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လျှော့ချပေးနိုင်သော microstructure ကို ပြောင်းလဲစေနိုင်ပါသည်။

အပူဖိစီးမှုများ၏ ပြင်းအားနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုသည် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်း (CTE) နှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကဲ့သို့သော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Invar ကဲ့သို့ CTE နိမ့်သောပစ္စည်းများသည် LAM တွင် အပူဖိစီးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။

CNC ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း အပူဒဏ်ဖိစီးမှု

CNC machining သည် ပွတ်တိုက်မှုအပူပေးခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပုံပျက်ခြင်းများကြောင့် ထပ်လောင်းအပူဖိစီးမှုများကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤဖိစီးမှုများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မျက်နှာပြင်တွင် ဒေသအလိုက်သတ်မှတ်ထားပြီး မတူညီသောအချိန်အတိုင်းအတာများပေါ်တွင် ဆင့်ကဲပြောင်းလဲနေသည်-

• အချိန်တိုစကေးများ (မီလီစက္ကန့်မှ စက္ကန့်များ): ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်မိသော အပူပေးခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အနီးရှိ အပူဖိစီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဒေသအလိုက် အပူချိန် spikes များကို ထုတ်ပေးသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် ဤဖိစီးမှုများကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖိသိပ်ထားသည်။

• အလယ်အလတ်အချိန်အတိုင်းအတာများ (မိနစ်): စက်လည်ပတ်မှု တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ၊ LAM စုဆောင်းထားသော ပစ္စည်းတွင် အပူဓာတ် ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှု ပြေလျော့စေမည့် အလားအလာရှိသော အလုပ်ခွင်အတွင်း အပူများ စုပုံလာသည်။

• Long Time Scale (နာရီ): စက်ပြုပြင်ပြီးနောက် အအေးခံခြင်းသည် အထူးသဖြင့် အစိတ်အပိုင်းအား အပူဖြင့် မတည်ငြိမ်ပါက ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှု ပြန်လည်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

LAM- induced residual stresses နှင့် CNC-induced stresses များကြား အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အထူးသဖြင့် matrix နှင့် reinforcements အကြား မကိုက်ညီသော CTEs ပေါင်းစပ်မှုများတွင် warping သို့မဟုတ် cracking ကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ပိုမိုဆိုးရွားစေသည်။

Thermal Stress ၏ Multi-Scale Modeling

LAM-CNC အစိတ်အပိုင်းများတွင် အပူပိုင်းဖိစီးမှုဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို စံနမူနာပြုခြင်းသည် အပူနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖြစ်စဉ်များ၏ ရှုပ်ထွေးသော အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖမ်းယူရန် ဘက်စုံချဉ်းကပ်မှုများ လိုအပ်သည်။ အဓိကနည်းလမ်းများပါဝင်သည်-

• Finite Element Method (FEM): FEM ကို LAM ကာလအတွင်း အပူလွှဲပြောင်းမှု၊ ရေကန်ဒိုင်းနမစ်အရည်ပျော်မှုနှင့် ကျန်ရှိသောစိတ်ဖိစီးမှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို အတုယူရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် အပူချိန်-မူတည်သည့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများအတွက် တွက်ချက်ထားသည်။

• Cellular Automata (CA): CA မော်ဒယ်များသည် စပါးကြီးထွားမှုနှင့် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို တုပပြီး ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံများပေါ်တွင် အပူမှိန်ဖျော့ခြင်းများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ထိုးထွင်းသိမြင်စေပါသည်။

• Phase Field (PF) နည်းလမ်း: PF နည်းလမ်းများသည် nano- နှင့် micro-scales များတွင် microstructural ပြောင်းလဲမှုများကို ဖမ်းယူသည့် အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် dendrite ဖွဲ့စည်းခြင်းတို့ကို စံနမူနာပြုသည်။

• ကွန်ပျူတာအရည် Dynamics ကို (CFD): CFD သည် အပူရှိန်ဖိအားအပေါ် လေဆာဘောင်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ခန့်မှန်းကာ ရေကန်အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုနှင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို တုပသည်။

အချိန်အတိုင်းအတာများစွာတစ်လျှောက် အပူဖိစီးမှု၏ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို ခန့်မှန်းရန် ဤမော်ဒယ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Ti-6Al-4V ၏ LPBF ၏ microstructure ပြောင်းလဲမှုနှင့် ဖိစီးမှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို CA-FEM ပေါင်းစပ်ထားသော မော်ဒယ်ကို အသုံးပြုထားပြီး၊ စပါးစေ့ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုအပေါ် လေဆာပါဝါ၏သက်ရောက်မှုနှင့် စကင်န်အမြန်နှုန်းတို့ကို ထုတ်ဖော်ပြသထားသည်။

အပူဒဏ် လျော့ပါးရေး ဗျူဟာများ

LAM-CNC အစိတ်အပိုင်းများတွင် အပူဒဏ်ကို လျော့ပါးသက်သာစေခြင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ပြီးသည့်နည်းစနစ်များ ပါဝင်သည်-

• အပူပေးခြင်း: LAM ကာလအတွင်း အလွှာကို အပူပေးခြင်းဖြင့် အပူချိန် gradient များကို လျော့နည်းစေပြီး ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Ti-6Al-4V မှ 400°C သို့ ကြိုတင်အပူပေးခြင်းဖြင့် ကျန်ရှိသော tensile stress ကို 50% လျှော့ချနိုင်သည်။

• ဗျူဟာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် စကင်န်ဖတ်ပါ။: အဆက်မပြတ်စကင်န်နည်းဗျူဟာများသည် ကျွန်း သို့မဟုတ် အစင်းကြောင်းနည်းဗျူဟာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူဒဏ်ကို လျှော့ချပေးကာ စိတ်ဖိစီးမှုပါဝင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

• လုပ်ဆောင်ပြီးသော အပူကုသမှုများ: HIP နှင့် annealing ကဲ့သို့သော နည်းပညာများသည် ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုများကို သက်သာစေသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေသည့် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအား ကြမ်းစေနိုင်သည်။

• Laser-Assisted CNC: CNC စက်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း workpiece ကို လေဆာဖြင့်အပူပေးခြင်းသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအင်အားစုများနှင့် အပူဖိစီးမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေသည်။

မကြာသေးမီက လေ့လာမှုများနှင့် တိုးတက်မှုများ

Microstructure Continuity Studies

မကြာသေးမီက လေ့လာမှုများသည် LAM-CNC အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအဆက်ပြတ်မှုကို နားလည်သဘောပေါက်လာစေသည်။

• ဝမ် et al ။ (2020) ရွေးချယ်ထားသော လေဆာအရည်ပျော်ခြင်း (SLM) တွင် စက်ဘီးစီးလျှင်မြန်သောအပူတင်များအောက်တွင် CrMnFeCoNi မြင့်မားသော အင်ထရိုပီအလွိုင်း၏ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခဲ့သည်။ စက်ဝိုင်းပုံအပူရှိန်များ အားကောင်းစေသော်လည်း စက်တပ်ဆင်ထားသော အင်တာဖေ့စ်များတွင် အဆက်ပြတ်နေမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့် စက်ဝိုင်းပုံအပြောင်းအရွှေ့ကွန်ရက်များကို လှုံ့ဆော်ပေးကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

• လျူ et al ။ (2018) LAM မှ ဖန်တီးထုတ်လုပ်ထားသော WC-အားဖြည့် Fe-based ပေါင်းစပ်များကို လေ့လာပြီး gradient အားဖြည့်/မက်ထရစ် အင်တာဖေ့စ်များသည် အပူနှင့်မညီသောဖိအားများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် microstructure စဉ်ဆက်မပြတ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေကြောင်း သတိပြုမိသည်။

• Salman et al ။ (၂၀၁၉) ခုနှစ်၊ SLM တွင် TiB2 မှ 316L သံမဏိများ ပေါင်းထည့်ခြင်းကို လေ့လာခဲ့ရာတွင် TiB2 သည် ပိုမိုနုနယ်သော စပါးဖွဲ့စည်းပုံများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး CNC ပြန်လည်လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင် ပေါင်းစည်းမှုကို အားကောင်းစေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

အပူပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှု ဆင့်ကဲလေ့လာမှုများ

အပူဒဏ်ကို ပုံစံထုတ်ခြင်းနှင့် လျော့ပါးစေခြင်းဆိုင်ရာ တိုးတက်မှုများတွင်-

• Chen et al ။ (၂၀၂၃)၊ LAM သံမဏိများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် EBSD ကိုအသုံးပြုပြီး အပူလွန်ကုသမှုများသည် စပါးပုံသဏ္ဍာန်ကို တစ်သားတည်းဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကျန်ရှိသောဖိစီးမှုများကို လျှော့ချကာ မျက်နှာပြင်တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကြောင်း သရုပ်ပြခဲ့သည်။

• Zhao et al ။ (၂၀၂၃)၊ Nanoparticulate TiC ဖြင့် AA5024 ၏ လေဆာသတ္ထုများ စုဆောင်းခြင်းကို စုံစမ်းခဲ့ရာ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လေဆာဘောင်များသည် အပူဖိစီးမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံအဆက်ပြတ်မှုကို တိုးတက်စေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

• dong et al ။ (2020) AlSi10Mg ၏ SLM တွင် အပူအအေး အပြုအမူကို အတုယူရန် FEM မော်ဒယ်ကို တီထွင်ခဲ့ပြီး ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်နှင့် ဆက်နွှယ်နေသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ ကွဲပြားမှုနှင့် စိတ်ဖိစီးမှုများကို လျှော့ချရန် စကင်န်ဗျူဟာများကို အဆိုပြုခဲ့သည်။

Machine Learning နှင့် Optimization

စက်သင်ယူခြင်း (ML) သည် LAM-CNC လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် အစွမ်းထက်သောကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ထွက်လာသည်-

• တန် et al ။ (၂၀၂၃)၊ လေဆာ sintering လုပ်နေစဉ်အတွင်း ကြွေထည်အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံကို ခန့်မှန်းရန် ML ကိုအသုံးပြုပြီး အပူဖိစီးမှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် microstructure စဉ်ဆက်မပြတ်ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းရန် ကန့်သတ်ဘောင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည်။

• du et al ။ (2023) Ti-6Al-4V အတွက် LPBF ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် Pareto တက်ကြွသောသင်ယူမှုမူဘောင်ကို အသုံးပြုပြီး မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို အနည်းငယ်မျှသာ အပူဖိစီးမှုဖြင့် ရရှိစေသည်။

• Saemathong et al ။ (၂၀၂၃)၊ လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို သန့်စင်ရန်နှင့် ကျန်ရှိသော စိတ်ဖိစီးမှုများကို လျှော့ချရန် ML ကို အသုံးပြု၍ LAM အတွက် အပူစွမ်းအင် တွက်ချက်မှုပုံစံများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက် ဒေတာဇယားများ

အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအဆက်ပြတ်မှုနှင့် အပူဖိစီးမှုဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် နှိုင်းယှဉ်တင်ပြနိုင်ရန်၊ အောက်ဖော်ပြပါဇယားများသည် မကြာသေးမီက လေ့လာမှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များမှ အဓိကတွေ့ရှိချက်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြပါသည်။

ဇယား 1- LAM-CNC အစိတ်အပိုင်းများ၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ

ဇယား 2- အချိန်အတိုင်းအတာများတစ်လျှောက် အပူဒဏ်ဖိစီးမှု ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်

ဇယား 3- Microstructure နှင့် Stress Control အတွက် လုပ်ငန်းစဉ် ပါရာမီတာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

အနာဂတ် လမ်းကြောင်းများနှင့် စိန်ခေါ်မှုများ

LAM နှင့် CNC ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သိသာထင်ရှားသော အလားအလာကို ပေးစွမ်းသော်လည်း စိန်ခေါ်မှုများစွာ ကျန်ရှိနေသည်-

• Multi-Scale Modeling: နာနိုစကေးအဆင့်ပြောင်းလဲမှုများကို မက်ခရိုစကေးဖိစီးမှုဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်သို့ ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်မော်ဒယ်များကို ဖော်ဆောင်ခြင်းသည် အင်တာဖေ့စ်အပြုအမူကို ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

• real-အချိန်စောင့်ကြည့်စက်သင်ယူမှုကိုအသုံးပြုသည့်ကဲ့သို့သော အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးသည့်စနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအဆက်ပြတ်မှုကို သေချာစေသည်။

• Material-Specific Strategies: အထူးသဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော အားဖြည့်အဆင့်များပါရှိသော သီးခြားပစ္စည်းစနစ်များအတွက် စက်ချုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များသည် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

• သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်အားမပျက်စီးhybrid LAM-CNC လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ လိုအပ်ပြီး ကြီးထွားလာသော စိုးရိမ်ပူပန်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အနာဂတ် သုတေသနသည် သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဖိစီးမှုအပေါ် တိကျသောထိန်းချုပ်မှုရရှိရန် စမ်းသပ်မှုအတည်ပြုချက်ဖြင့် စက်သင်ယူမှုနှင့် ရူပဗေဒဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်မှုများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ကွန်ပျူတာကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။ ပညာရှင်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းတို့အကြား ပူးပေါင်းကြိုးပမ်းမှုများသည် ဤတိုးတက်မှုများကို လက်တွေ့အသုံးချမှုအဖြစ် ဘာသာပြန်ဆိုရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ကောက်ချက်

LAM-CNC ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားသော ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ရှိ သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံ၏ အဆက်ပြတ်မှုနှင့် အချိန်စကေးများစွာတစ်လျှောက် အပူဖိစီးမှု ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်များသည် ဟိုက်ဘရစ်-ထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။ LAM တွင် လျင်မြန်သော အပူသံသရာ၏ ရှုပ်ထွေးသော ပေါင်းစပ်မှု နှင့် CNC စက်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုများသည် microstructure အဆက်ပြတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အပူဖိအားကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ မကြာသေးမီက လေ့လာမှုများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များ၊ လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ကုသမှုများနှင့် ခေတ်မီမော်ဒယ်လ်နည်းပညာများ၏ အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြကာ အဆိုပါဖြစ်စဉ်များအတွက် အဖိုးတန်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကို ပေးစွမ်းခဲ့သည်။ ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ဆန်းသစ်သောဗျူဟာများနှင့် နယ်ပယ်အသီးသီးမှ သုတေသနပြုခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့်၊ LAM-CNC ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် အာကာသယာဉ်၊ ဇီဝဆေးပညာနှင့် ပြင်ပတွင် အသုံးချမှုများဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေအသစ်များကို ဖွင့်ပေးနိုင်ပါသည်။

ပြန်လည်ဖော်ပြချက်ထုတ်ပြန်ချက် - အထူးညွှန်ကြားချက်မရှိလျှင်ဤဆိုဒ်ရှိဆောင်းပါးအားလုံးသည်မူရင်းဖြစ်သည်။ ပြန်လည်ထုတ်ဝေရန်အရင်းအမြစ်ကို ကျေးဇူးပြု၍ ညွှန်ပြပါ။

PTJ®သည် Custom Precision အမျိုးမျိုးကိုပေးသည် တရုတ် CNC စက် services.ISO 9001: 2015 & AS-9100 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရ ၃၊ ၄ နှင့် ၅-axis ရိုးရှင်းသောတိကျသော CNC စက် ၀ န်ဆောင်မှုများသည်ကြိတ်ခြင်း၊ ဖောက်သည်၏သတ်မှတ်ချက်များသို့လှည့်ခြင်း၊ သတ္တုနှင့်ပလတ်စတစ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ +/- 3 mm သည်းခံစိတ်ရှိခြင်း။ ဒုတိယဝန်ဆောင်မှုများတွင် CNC နှင့်သမားရိုးကျကြိတ်ခွဲခြင်း၊die casting ၊,သတ္တုပြား နှင့် နေမှုကိုချေဖျက်ရှေ့ပြေးပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအပြည့်အစုံ၊ နည်းပညာအထောက်အပံ့နှင့်စစ်ဆေးခြင်းအပြည့်အဝပေးခြင်း မော်တော်ယာဉ်, အာကာသ, မှို & ကရိယာ, led အလင်းရောင်,ဆေးဘက်, စက်ဘီးနှင့်စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ် စက်မှုလုပ်ငန်း။ အချိန်မှန် ပို့ဆောင်မှု။ သင့်ပရောဂျက်၏ ဘတ်ဂျက်နှင့် မျှော်လင့်ထားသည့် ပို့ဆောင်ချိန်အကြောင်း အနည်းငယ် ပြောပြပါ။ သင့်ပစ်မှတ်သို့ရောက်ရှိရန် ကူညီပေးရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်အထိရောက်ဆုံးဝန်ဆောင်မှုများပေးဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ဗျူဟာမြောက်လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး၊ ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါ၏ ( sales@pintejin.com သင်၏စီမံကိန်းအသစ်အတွက်တိုက်ရိုက်)